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冷室压铸机的冷却装置及其工作过程
发布者:admin  发布时间:2019/8/12 9:36:28  点击:204
冷室压铸机为了有效的对料液起到冷却作用,专门设置有料筒冷却装置,包括料筒本体、冷却介质、循环装置等部分构成。冷却介质循环装置是一种开在料筒本体侧壁中的冷却介质循环孔,从料筒本体的端部对称开有两个向料筒中段延伸的盲孔,在料筒本体中段的壁上设有将两个盲孔连通的环形孔道。

 

通过直接在冷室压铸机料筒的本体上开设冷却介质流动孔,或在其外表面套设冷却套筒,在冷却套筒中设置冷却介质循环,从冷却介质进口进入的冷却介质流过料筒外表面后再从冷却介质出口流出。

 

流走的冷却介质可直接将冷室压铸机料筒上的热量带走,可避免合金液的热量传递到头板,防止头板在频繁的冷热变化中断裂,从而延长了料筒和锤头的寿命,促进冷室压铸机作用的发挥。

 

冷室压铸机工作的时候,先要合拢模具;然后以人工或其他方式将金属液浇入压室;上冲头以较低的压射速度下移,进入压室内及至刚接触金属液液面;上冲头转为较高的压射速度压下,而下冲头则与上冲头保持着中间一段存有金属液的相对距离同步地快速下移。

 

当下冲头下移至让出喷嘴孔口时,正好下到底部而被撑住,于是,上、下冲头一同挤压金属液高速向喷嘴孔喷射;金属液通过由喷嘴、浇口套、定模的锥孔和分流器组成的直浇道,从内浇口填充进入模具型腔;

 

填充完毕,但上冲头仍保持一定的压力,直至型腔内的金属液完全凝固成压铸件为止;浇道和压室内的金属液分别凝固为直浇口和余料饼;上冲头提升复位;同时,下冲头向上动作,将尚与直浇口相连的余料饼切离;下冲头继续上升,把余料饼举出压室顶面,再以人工或其他方式取走;下冲头下移复位至堵住喷嘴孔口。

 

有效的打开其磨具,压铸件和直浇口会一同留在动模上,随即顶出并取出压铸件;一旦切离余料饼之后,开模动作可以立即执行,也可以稍缓至适当的时候执行,与下冲头完成上举和复位的动作无关至此,完成一次压铸循环。

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