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压铸机的油压控制装置的构成及运行
发布者:admin  点击:621
压铸机的油压控制装置包括由泵浦、控制系统、升油的电磁阀,及电磁调压阀组成的开、闭模动力源装置,以及由蓄压器、压力开关、逻辑阀、单向逆止阀、射出缸,增压装置等组成的射出装置。

 

该射出装置还设有一可控制射出缸有关管路内压力的压力检测、)器,以自动控制射出缸低速、高速、增压的动作,并能自动监控、自动减轻电源消耗及元件负载磨损,进而提高机具的自动自控效能,以及产制效益。

 

压铸机的合模机构驱动压铸模进行合拢和开启的动作。除此之外,压铸机还有零部件及机座、其他装置、辅助装置等部分。节能压铸机热压室压铸机与冷压室压铸机的合模机构是一样的,其区别在于压射、浇注机构不同。

 

热压室压铸机的压室与熔炉紧密地连成一个整体,而冷压室压铸机的压室与熔炉是分开的。当模具合拢后,热室压铸机,具有足够的能力将模具锁紧,确保在压射填充的过程中模具分型面不会胀开,锁紧模具的力即称为锁模力。

 

压铸机的压射机构按规定的速度推送压室内的金属液,并有足够的能量使之流经模具内的浇道和内浇口,进而填充入模具型腔,随后保持一定的压力传递给正在凝固的金属液,直至形成压铸件为止。

 

热室压铸机的熔炉放置在机器内,机器工作前,先将金属液浇人熔炉内,带有压室及鹅颈通道的浇壶和压射冲头都浸泡在金属液中。模具的开、合动作呈水平移动,开模后,压铸件留在动模。在压射动作全部完成后,压射冲头返回复位。            
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