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压铸机的模具温度的影响及自动泄压原因
发布者:裕源压铸机  发布时间:2017/4/22 14:39:49  点击:2413

      压铸机在进行生产的过程中要是其模具的温度过高或者过低,这样都会直接导致其产品的质量以及使用寿命出现其降低的情况,压铸机的模具在生产之前一定要先进行预热到一定温度,在生产的过程中要始终保持在一定的温度范围内。

 

    压铸机的使用温度一定需要有效的控制在工作温度的范围内,产品进行模具预热可以在一定程度上有效的避免其金属液在模具中因为其激冷而导致其流动性能的迅速降低,这样就会导致铸件不能顺利的成形。

 

    压铸机即使成行也会因为其激冷而增大线收缩,这样就会使得压铸件产生其裂纹或者是表面的粗糙程度的增加,产品的预热可以有效的避免其金属液对其低温压铸模的热冲击,延长模具的使用寿命。

 

    压铸机在连续生产的过程中其模具会吸收金属液的热量要是大于向周围散失的热量,这样温度就会出现不断升高的情况,尤其是压铸高熔点合金时,其模具升温是非常快的。

 

    压铸机在进行使用的过程中有时候也会出现一些令人头疼的问题,比如其设备出现其自动泄压的情况,出现这样的情况,首先是压射部分有零件漏油这样就会造成设备在启动后自动泄压。

 

    压铸机出现上面的情况也有可能是因为两件的安装不到位或者是零件上时间使用磨损导致的,设备主要的维修方法就是使用更好的零件,主要零件就是油泵老化。

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