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压铸机的连续生产及温度范围
发布者:裕源机械压铸机  点击:1840

    在实际的生产过程中,选择其压铸机主要是根据其压铸合金的种类、铸件的轮廓尺寸以及重量来确定采用热室或者是冷室压铸机,对于锌合金铸件和小型的镁合金铸件通常选用热室压铸机。对于铝合金、铜合金铸件和大型的镁合金铸件选用冷室压铸机为主。


    压铸机的材料、轮廓尺寸、平均壁厚、净重来选择压铸机型号规格。可通过计算来求得锁型()力的大小值、每次浇注量、压射室充满度等实际工艺参数作为选取机型的依据。


    压铸机在进行生产的过程中,其模具的温度过高或者过低,这样都会在一定程度上直接影响其铸件质量和模具的寿命,因此,压铸模在压铸生产前应预热到一定温度,在生产过程中要始终保持在一定的温度范围内,这一温度范围就是压铸模的工作温度。


    预热压铸模可以避免金属液在模具中因激冷而使流动性迅速降低,导致铸件不能顺利成行,即使成行也因激冷而增大线收缩,使压铸件产生裂纹或者表面的粗糙度增加,此外,预热可卡因避免金属液对低温压铸模的热冲击,延长模具的使用寿命。


    在压铸机连续生产中,模具吸收金属液的热量如果大于向周围散失的热量,其温度会不断升高,尤其是压铸高熔点合金时,模具升温很快,模具温度过高会使压铸件因冷却缓慢而晶粒粗大,并且带来金属粘模,压铸件因顶出温度过高而变形,模具局部卡死或损坏,延长开模时间,降低生产率等问题。

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