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压铸机的装配过程及焊接工艺
发布者:admin  点击:912

压铸机在进行操作时,其基础做好后,需要采用其吊车或者是其他的起重方法有效的将其机器运到基础上就为,压铸机需要有效的连接地脚螺栓,然后进行二次混凝土浇灌以固定地脚螺栓。

 

压铸机会用垫铁或斜铁固定,确保水平,上紧地脚螺栓(对大型机器可用点焊或灌注水泥固定)。用垫铁或斜铁固定,确保水平,上紧地脚螺栓(对大型机器可用点焊或灌注水泥固定)。

 

压铸机需要有效的分装运输的或者是曾经拆离过的零部件全部装到机器上,然后全部清理机器,除掉各外露处防锈剂,并涂上少量机油。全面检查并紧固所有连接紧固件。

 

压铸机在进行装配的过程中, 严禁在复层上焊接工卡具,工卡具应焊在基层一侧。复层一侧附件的焊接要符合设计图纸要求,当设计要求复层测附件焊在基层金属上时,应先将复层部分剥开,采用过渡层焊条将不锈钢托架焊在基层壳体上,焊缝表面采用与焊复层相同的。

 

压铸机的技术条件要求焊接工艺评定的时候,在一定程度上需要在开工前主要由施工单位根据其产品的结构特点以及技术要求制定焊接工艺评定,并取得质量监督部门的认可。基层的焊接推荐采用手工电弧焊、埋弧焊、及二氧化碳气体保护焊。复层和过度层的焊接,采用钨极氩弧焊和手工电弧焊,也可采用能确保焊接质量的其他焊接方法。

 

压铸机的过渡层相同的焊接材料,如果复合板厚度大于10mm,这时可适当加大过渡层的焊接厚度(过渡层的焊接厚度应大于或等于5mm),最后碳钢或低合金焊接基层。

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