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压铸件的设计过程及致密性
发布者:admin  发布时间:2019/4/8 15:02:12  点击:106

压铸件在进行设计的过程一定要考虑到压铸件壁厚、压铸件铸造圆角和脱模斜度、加强筋、压铸件上铸孔和孔到边缘的最小距离、压铸件上的长方形孔和槽、压铸件内的嵌件、压铸件的加工余量七个方面。

通常情况下,其压铸件各个部分相交应有圆角,可使金属填充时流动平稳,气体也较容易排出,并可避免因锐角而产生裂纹。对于需要进行电镀和涂饰的压铸件,圆角可以均匀镀层,防止尖角处涂料堆积。压铸件的圆角半径R一般不宜小于1mm,最小圆角半径为0.5 mm。

压铸件在进行操作时其嵌件数量不宜过多其次,嵌件与压铸件的连接必须牢固,同时要求在嵌件上开槽、凸起、滚花等;再次,嵌件必须避免有尖角,以利安放并防止铸件应力集中,铸件和嵌件之间如有严重的电化腐蚀作用,则嵌件表面需要镀层保护;最后,有嵌件的铸件应避免热处理,以免因两种金属的相变而引起体积变化,使嵌件松动。

压铸件的薄壁和厚壁压铸件在使用时具有更高的强度和更好的致密性,其产品在设计中应该遵循在保证铸件具有足够强度和刚性的前提下应该尽可能减少壁厚,并保持壁厚具有均匀性。实践证明,压铸件壁厚设计一般以2.5-4mm为宜,壁厚超过6mm的零件不宜采用压铸工艺生产。压铸件壁太厚、壁太薄对铸件质量影响的表现:如果设计中铸件壁太薄,会使金属熔接不好,直接影响铸件强度,同时会给成型造成困难

压铸件对产品的外形进行处理,使得产品的外形更加光滑、细腻、美观!欲使铸铁具有高硬度,可以通过添加合金元素的方法。如Mn,Cr,Ni,Mo,V,Ti等金属元素和Si,P等非金属元素,从而形成不同系列的铸铁种类。耐热铸件具体方法需要查关于铸造合金类的书籍。

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